100%
تم اختبار الضغط
نقوم بضخ الهواء والماء بضغط عالٍ عبر كل صنبور جاهز. ونتأكد من عدم وجود تسريبات قبل تغليف طلبك.
500,000+
تم اختباره دوريًا
نقوم بفتح وإغلاق الخراطيش الخزفية أكثر من 500,000 مرة. وهذا يثبت أنها ستدوم لسنوات في المشاريع التجارية ذات الكثافة العالية.
<1 ٪
معدل العيوب التاريخي
نفحص كل شيء بدقة، بدءًا من الفولاذ الخام وصولًا إلى المنتج النهائي. تضمن هذه العملية الصارمة ألا تتجاوز نسبة العيوب 1% في جميع الطلبات بالجملة.
ERP
تتبع الدُفعات
يسجل نظامنا جميع بيانات المصنع. إذا عثرت على قطعة معيبة، نستخدم رقم الدفعة لتتبع التاريخ بدقة ومعالجة السبب الجذري بسرعة.
إمكانية التتبع الرقمي و CAPA إدارة.
تتبع العيوب إلى مصدرها. نستخدم بيانات دقيقة لتحديث العمليات والتحكم في المتغيرات.
- ERP تتبع الدفعة: ERP يسجل النظام المواد الخام، CNC الورديات وتفاصيل التجميع. في حال حدوث عيب، نستخدم هذه البيانات لتحديد الدفعة المحددة وعزل المشكلة بسرعة.
- CAPA بروتوكول: نستخدم الإجراءات التصحيحية والوقائية (CAPA) لأي أخطاء يتم الإبلاغ عنها. يقوم مهندسونا بمراجعة سير العمل وتحديث نظامنا SOPهذا يمنع حدوث نفس المشكلة في الطلبات المستقبلية.
مختبر داخلي و NPI تصديق.
نستخدم مختبرنا الخاص لاختبار المنتجات الجديدة OEM التصميم والإنتاج اليومي. نختبر المواد إلى أقصى حدودها قبل بدء الإنتاج الضخم.
تحليل المواد باستخدام مطياف
نستخدم أجهزة قياس الطيف لفحص دفعات المعادن الخام. وهذا يتحقق من مستويات الكروم والنيكل بدقة لـ INOX 304/316 المعايير. يتم رفض السبائك الرديئة قبل CNC بالقطع.
بخاخ ملحي حمضي ومحايد
نضع الأجزاء المصنعة في غرف رش الملح. هذا يختبر مدى جودة منتجاتنا PVD وتقاوم الطلاءات المطلية بالكهرباء الصدأ والرطوبة مع مرور الوقت.
ديناميكا الموائع تحت الضغط العالي
تقوم محطات الاختبار بدفع الماء عالي الضغط عبر جسم الصنبور. وهذا يحدد حد الانفجار المادي ويكشف عن نقاط الضعف في اللحامات أو الخيوط.
دورة الحياة الميكانيكية
تقوم الآلات بفتح وإغلاق الخراطيش الداخلية بشكل متكرر تحت ضغط الماء. وهذا يختبر الاحتكاك والتآكل طويل الأمد للأجزاء المتحركة.
فحص الإنتاج على أربع مراحل.
نقوم بفحص الجودة في أربع خطوات محددة للحفاظ على استقرار إنتاجنا.
مراقبة جودة المواد الواردة (IQC)
نقوم بفحص جميع المواد الخام والقطع عند وصولها. نقوم بمسحها ضوئياً INOX 304/316 نتحقق من نقاء الفولاذ المستخدم. كما نقيس الخراطيش وأجهزة التهوية للتأكد من مطابقتها التامة للرسومات قبل التجميع.
مراقبة الجودة أثناء عملية التصنيع (IPQC)
IPQC نقوم بفحص الأجزاء أثناء تشغيل الآلات. نقيس الخيوط وقنوات المياه الخاصة بـ CNC الأجزاء. على خط التجميع، يقوم المشرفون بفحص الأدوات والتأكد من أن كل قطعة تتناسب بشكل صحيح.
مراقبة الجودة النهائية (FQC)
نقوم باختبار كل صنبور مُجمّع قبل التعبئة. نُمرّر هواءً وماءً بضغط عالٍ عبر الوحدات للكشف عن أي تسريبات. كما يفحص العمال السطح تحت إضاءة ساطعة للكشف عن أي خدوش أو عيوب. PVD التشطيبات.
مراقبة الجودة الخارجية (OQC)
يقوم فريقنا بفحص عشوائي نهائي قبل الشحن. نفتح الصناديق المعبأة للتحقق من الملصقات، والتغليف الرغوي، وسماكة الطلاء. هذا يضمن أن طلبك بالجملة هو بالضبط ما دفعته مقابله.
الشهادات العالمية والأجزاء الأساسية.
نصنع منتجات تتوافق مع القوانين المحلية. نستخدم قطع غيار من علامات تجارية قياسية، لذا يمكنك البيع بأمان في أي مكان.
الشهادات التنظيمية
صلبنا INOX 304 تحتوي المنتجات على مواد فعالة cUPC, WaterMark، CE ، WRASو ACS علامات. هذا يثبت أن موادنا آمنة وقانونية. يمكنك بيعها لمشتري المنازل أو مشاريع البناء الكبيرة دون أي مخاطر قانونية.
المكونات الداخلية الموحدة
نستخدم علامات تجارية مشهورة للأجزاء المتحركة داخل الصنبور. تستخدم خطوط إنتاجنا Sedal or Vernet الخراطيش والسويسرية Neoperl مهويات المياه. هذا يمنع التسريبات ويسهل على السباكين المحليين العثور على قطع الغيار.
التدقيق في المنشأة من قبل طرف ثالث
لا نخفي شيئاً. يمكنك التوظيف SGS, TÜV أو Intertek سنفحص بضائعكم قبل الشحن. سنفتح خطوط الإنتاج ونقدم تقارير الاختبارات ليطلع عليها مفتشوكم.
