Controllo qualità interno al 100%

Q: What Acceptable Quality Limit (AQL) standards do you apply to bulk orders?

We use standard AQL sampling before shipping. For wholesale orders, we use AQL 1.0 for major function issues and AQL 2.5 for small visual marks. We will send you a full QC report to check before we load the container.

Q: How do you test the durability of colored finishes like matte black or brushed gold?

We use PVD or electroplating for all colored parts. We put samples in salt spray machines to see how long they resist rust. We also use cross-hatch tools to scratch the surface. This proves the color will not peel off in daily use.

Q: How do you handle defects if they are found after delivery?

We use the CAPA (Corrective and Preventive Action) method. If you find a bad product, send us the batch number and photos. Our team uses ERP data to track the exact production day. We find the root cause, fix our SOP, and send you replacements based on our contract.

Good quality starts with real materials. We track every Solid INOX 304/316 faucet using our ERP system and a strict 4-step checking process. We find the problems here, so you get zero surprises and fewer returns.

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100%

Testato a pressione

Facciamo passare aria e acqua ad alta pressione attraverso ogni rubinetto finito. Controlliamo l'assenza di perdite prima di imballare l'ordine.

500,000+

Ciclo testato

Apriamo e chiudiamo le cartucce in ceramica oltre 500,000 volte. Questo dimostra che dureranno per anni anche in progetti commerciali ad alto traffico.

Tasso di difetto storico

Controlliamo ogni fase, dall'acciaio grezzo alla confezione finale. Questo rigoroso processo ci permette di mantenere il tasso di difettosità al di sotto dell'1% per tutti gli ordini all'ingrosso.

ERP

Tracciabilità dei lotti

Il nostro sistema registra tutti i dati di produzione. Se riscontriamo un pezzo difettoso, utilizziamo il numero di lotto per risalire alla data esatta e risolvere rapidamente la causa principale.

Digital Traceability & CAPA Management.

Tracciare i difetti fino alla loro origine. Utilizziamo dati concreti per aggiornare i processi e controllare le variabili.

ERP Tracciabilità dei lotti: ERP system logs raw materials, CNC shifts, and assembly details. If a defect happens, we use this data to find the exact batch and isolate the issue fast.
CAPA Protocollo: We use Corrective & Preventive Action (CAPA) for any reported errors. Our engineers review the workflow and update our SOPs. This prevents the same issue in future orders.

Lanerdi factory quality management visual board displaying production SOPs and defect alerts

In-House Laboratory & NPI Validazione.

We use our own lab to test new OEM designs and daily production. We push materials to their limits before mass production starts.

Analisi della composizione del materiale grezzo in acciaio inossidabile mediante spettrometro EDX nel laboratorio di una fabbrica di rubinetti.

Analisi dei materiali tramite spettrometro

We use spectrometers to scan raw metal batches. This checks the exact chromium and nickel levels for INOX 304/316 standards. Bad alloys are rejected before CNC lavorazione.

Salt spray chambers testing PVD faucet finish corrosion resistance for OEM consigliato per la

Spray salino acido e neutro

We put finished parts into salt spray chambers. This tests how well our PVD and electroplated coatings resist rust and moisture over time.

Stazione di prova ad alta pressione per il controllo di perdite nel corpo del rubinetto in acciaio inossidabile.

Idrodinamica ad alta pressione

Le stazioni di prova immettono acqua ad alta pressione attraverso il corpo del rubinetto. Questo permette di determinare il limite di resistenza alla rottura e di individuare i punti deboli nelle saldature o nelle filettature.

Banco di prova meccanico per la valutazione della durata delle cartucce in ceramica dei rubinetti.

Impianti meccanici per il ciclo di vita

Le macchine aprono e chiudono ripetutamente le cartucce interne sotto pressione d'acqua. Questo permette di testare l'attrito e l'usura a lungo termine delle parti mobili.

Ispezione della produzione in 4 fasi.

Verifichiamo la qualità in quattro fasi specifiche per mantenere stabile la nostra produzione.

IQC inspector measuring stainless steel tube dimensions with caliper in faucet factory

Incoming Quality Control (IQC)

We check all raw materials and parts when they arrive. We scan the INOX 304/316 steel to confirm its purity. We also measure the cartridges and aerators to make sure they match our exact drawings before assembly.

IPQC worker checking CNC machined stainless steel faucet parts on production line

In-Process Quality Control (IPQC)

IPQC checks the parts while the machines are running. We measure the threads and water channels of CNC parts. On the assembly line, supervisors check the tools and make sure every piece fits correctly.

FQC testing station checking assembled kitchen faucets for water leaks

Final Quality Control (FQC)

We test every assembled faucet before packing. We run high-pressure air and water through the units to find any leaks. Workers also check the surface under bright lights to find scratches or bad PVD finiture.

OQC inspector verifying faucet components and packaging before bulk shipment

Outgoing Quality Control (OQC)

Il nostro team effettua un controllo finale a campione prima della spedizione. Apriamo le scatole imballate per verificare le etichette, l'imballaggio in schiuma e lo spessore della placcatura. Questo ci assicura che il vostro ordine all'ingrosso corrisponda esattamente a quanto avete pagato.

Certificazioni globali e componenti principali.

Realizziamo prodotti conformi alle normative locali. Utilizziamo componenti di marca standard, così puoi vendere in tutta sicurezza ovunque.

Certificazioni normative

Our Solid INOX 304 products have active cUPC, WaterMark, CE, WRASe ACS marks. This proves our materials are safe and legal. You can sell them to home buyers or big building projects without legal risks.

Componenti interni standardizzati

We use famous brands for the moving parts inside the faucet. Our lines use Sedal or Vernet cartridges and Swiss Neoperl aerators. This stops leaks and makes it very easy for local plumbers to find spare parts.

Audit delle strutture da parte di terzi

We hide nothing. You can hire SGS, TÜV, o Intertek to check your goods before shipment. We will open our production lines and test reports for your inspectors to see.

Domande frequenti sulla garanzia della qualità

What Acceptable Quality Limit (AQL) standards do you apply to bulk orders?

Utilizziamo lo standard AQL sampling before shipping. For wholesale orders, we use AQL 1.0 for major function issues and AQL 2.5 for small visual marks. We will send you a full QC report to check before we load the container.

Come si testa la resistenza di finiture colorate come il nero opaco o l'oro spazzolato?

Usiamo PVD or electroplating for all colored parts. We put samples in salt spray machines to see how long they resist rust. We also use cross-hatch tools to scratch the surface. This proves the color will not peel off in daily use.

Come verifica la vostra fabbrica la qualità della materia prima in acciaio inossidabile?

We scan all new metal batches with a spectrometer. This machine checks the exact amount of chromium and nickel. If the metal is not pure INOX 304 or 316, we reject it. Bad material never reaches our CNC e molti altri.

Come gestite i difetti riscontrati dopo la consegna?

Usiamo il CAPA (Corrective and Preventive Action) method. If you find a bad product, send us the batch number and photos. Our team uses ERP data to track the exact production day. We find the root cause, fix our SOP, and send you replacements based on our contract.

Convalidare i nostri standard di produzione.

Consulta i dati del nostro laboratorio interno o programma un audit presso la tua struttura. Forniamo la documentazione e l'accesso operativo necessari per il tuo processo di valutazione dei fornitori.

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