Vom Entwurf zum globalen Vertrieb:
Der OEM/ODM-Engineering-Prozess

Kein Rätselraten. Keine IP-Lecks. Wir bieten einen hochtransparenten, datengestützten OEM/ODM-Fertigungsfahrplan für globale Sanitärwarenmarken.
Entdecken Sie, wie wir Ihre architektonischen Konzepte mit absoluter Präzision und unter strikter Einhaltung aller Vorschriften in marktreife Bad- und Küchenkollektionen aus massivem Edelstahl 304/316 und hochwertigem DZR-Messing umsetzen.

Ein systematischer Ansatz zur privaten Formenherstellung

Vertragsunterzeichnung

Schritt 1: Einleitung der Geheimhaltungsvereinbarung und Prüfung des Entwurfs

  • Schutz des geistigen Eigentums an erster Stelle: Vor jeder Weitergabe von CAD-Dateien werden rechtsverbindliche Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA) unterzeichnet.

  • Machbarkeitsprüfung für CAD-Systeme: Fachtechnische Überprüfung zur Optimierung der CNC-Bearbeitung und der Integrität der Wasserwege.

  • Konformitätsprüfung: Wandstärken- und Strukturberechnungen zur Sicherstellung der Einhaltung der nativen cUPC-, CE- oder WaterMark -Berstprüfungsnormen.

Laserschneidverfahren für Rohmaterialien

Schritt 2: 3D-Rapid-Prototyping & Materialspezifikation

  • Bearbeitungszeit 10-15 Tage: Schnelle Lieferung von physischen 1:1-Prototypen aus SLA-Harz oder CNC-gefrästem Metall.

  • Physische Überprüfung: Ermöglicht Ihrem Team, vor der Werkzeugmontage die taktile Ergonomie, die Reichweite des Auslaufs und den Beckenabstand zu testen.

  • Materialauswahl: Festlegung Ihres Kernsubstrats – ob 100 % bleifreier massiver Edelstahl oder hochwertiges bleiarmes Messing.

OEM/ODM-Prozess

Schritt 3: Präzisionswerkzeugherstellung & Pilotlauf (Testcharge)

  • Private Formenbau: Hochpräzise Formenherstellung exklusiv für die firmeneigenen Designs Ihrer Marke.

  • Pilotlauf (50-100 Einheiten): Eine kleine OEM/ODM-Testserie zur strengen Überprüfung der Maßtoleranzen und der Montagegenauigkeit.

  • Stresstests im Labor: Die Pilotgeräte werden hydrostatischen Bersttests und einem Lebensdauertest der Kartusche mit 500,000 Zyklen unterzogen, um absolute Dichtheit zu gewährleisten.

galvanisches Verfahren für Wasserhähne

Schritt 4: Massenproduktion & Oberflächenbearbeitung

  • Automatisierte Bearbeitung: Robotergestütztes Polieren und spezielle Laserschweißverfahren gewährleisten eine exakte Chargenkonsistenz.

  • Hochwertige Oberflächenveredelungen: Durchführung von kundenspezifischen PVD-Beschichtungen (Physical Vapor Deposition) oder galvanischen Beschichtungen in Industriequalität basierend auf Ihren Pantone/RAL-Spezifikationen.

  • 100% IQC-Verifizierung: Jede einzelne Fertigcharge muss vor der endgültigen Ventilmontage einen 24-Stunden-Säure-Salzsprühtest (ASS) bestehen.

OEM ECO Duschsäulen-Produktverpackung v2

Schritt 5: White-Label-Verpackung & Globale Logistik

  • White Labeling für den Einzelhandel: Präzise Lasergravur des Logos auf Armaturen und Abdeckplatten.

  • Kundenspezifische Verpackung: Ihre Einrichtungsgegenstände werden in individuell gestalteten, umweltfreundlichen Farbkartons mit passgenauen, gestanzten Schaumstoffeinlagen sicher verpackt.

  • Global Freight: Nahtlose Konsolidierung von Containern mit gemischten Artikeln (20ft/40ft HQ) und direkter FOB-Versand Jiangmen/Shenzhen.

Häufig gestellte Fragen zur OEM-Fertigung

Sie behalten das uneingeschränkte Eigentum. Sobald die anfänglichen Werkzeug- und Formenkosten beglichen sind, gehören die physischen Formen und die exklusiven Produktionsrechte vollständig Ihrer Marke. Lanerdi Wir agieren ausschließlich als Ihr Auftragsfertiger. Ihre privaten Designs werden wir niemals in unseren öffentlichen Katalogen auflisten.

Bei der Entwicklung einer komplett neuen, eigens entwickelten Form beträgt die Gesamtzeit in der Regel 60 bis 90 Tage. Darin enthalten sind 10–15 Tage für die Prototypenerstellung, 25–30 Tage für die Werkzeugherstellung und Pilotläufe sowie 35–45 Tage für die Serienproduktion und die PVD-Oberflächenbehandlung.

Die Einhaltung der Vorschriften wird von Anfang an sichergestellt. Bereits in der Phase der Entwurfsprüfung (Schritt 1) ​​konfigurieren unsere Ingenieure die internen Wasserwege so, dass sie global zertifizierte Komponenten wie Sedal/Vernet-Kartuschen und Neoperl-Durchflussbegrenzer aufnehmen können. Dadurch wird gewährleistet, dass das Endprodukt die Labortests nach cUPC, CE, WaterMark oder ACS problemlos besteht.

Um die Einrichtungskosten für CNC-Programmierung, Werkzeuge und spezielle Gussformen zu amortisieren, beginnt die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Privatformenprojekte in der Regel bei 300 bis 500 Stück pro Artikelnummer, abhängig von der Komplexität der architektonischen Geometrie und dem gewählten Material (Messing vs. Edelstahl).

Reichen Sie Ihr OEM/ODM-Projekt zur Machbarkeitsprüfung ein.

Bereit, Ihre Marke zu skalieren? Laden Sie unten Ihre 2D/3D-CAD-Dateien oder Konzeptskizzen hoch.
Unser Chefingenieur wird Ihnen innerhalb von 48 Stunden eine unterzeichnete Geheimhaltungsvereinbarung und einen vorläufigen Bericht zur Fertigungsmachbarkeit zukommen lassen.